2月9日，潤滑油北京有限公司員工加緊節(jié)前生產，確保高質量交付客戶產品。

2月9日，中國石化報記者來到潤滑油北京有限公司，灌裝廠房內，15條灌裝線正滿負荷運轉，自動碼垛機械臂上下?lián)]舞，精準抓取灌裝好的產品，穩(wěn)穩(wěn)放置在指定托盤上;AGV(無人駕駛運輸車)沿著電磁軌道有序穿梭，將產品托盤運送至無人立體庫，實現(xiàn)從產品包裝到成品下線入庫的全流程自動化操作。

“現(xiàn)在3個人可以同時負責2條20升中桶潤滑油灌裝線，效率大幅提升。”潤滑油北京有限公司經理張慎靖說。

這是一座自動化、智能化程度高，達到世界一流水平的潤滑油生產基地，產品覆蓋7大類800多個牌號，全方位滿足不同領域的潤滑需求。數智化成果在公司廠區(qū)隨處可見，貫穿潤滑油生產全過程。

走出灌裝廠房，映入眼簾的是潤滑油成品儲罐區(qū)，一臺智能巡檢機器人正在罐區(qū)內巡檢。現(xiàn)場員工介紹：“機器人的兩只‘大眼睛’其實是視頻攝像頭和紅外熱成像攝像頭，通過熱成像圖像精準識別跑冒滴漏，24小時不間斷巡檢，守護罐區(qū)安全。”

來到廠區(qū)中控室，大屏幕上，各項生產指標、任務完成進度等數據情況實時回傳、一目了然。“這里如同廠區(qū)的‘神經中樞’。”該公司油品調和組組長雷和生介紹，“我們通過MES(生產執(zhí)行系統(tǒng))下達生產指令后，各裝置根據指令進行相應自動操作，系統(tǒng)自動監(jiān)控并回傳數據，確保任務執(zhí)行準確。”

隔壁的調和廠房內，裝置穩(wěn)定運行，偌大的廠房難覓人影。多套ABB(自動批量調和裝置)和SMB(同步計量調和裝置)配套具有自主知識產權的基礎油管匯系統(tǒng)，只需1人值守就能高效完成調和生產。

新春佳節(jié)臨近，春運保障進入關鍵階段。該公司調和生產的高鐵用油、高端柴機油、高端汽機油等產品，為春運出行保駕護航。

在該公司檢驗中心，潤滑油公司北京研究院新興產業(yè)潤滑技術研究所所長王寧介紹道：“我們?yōu)镃R450動車組研發(fā)的齒輪箱潤滑油，助力高鐵不斷刷新‘中國速度’。”

為應對春節(jié)假期物流挑戰(zhàn)，潤滑油公司市場營銷部副總經理潘建華和同事提前1個月啟動客戶需求摸排，形成需求清單，與生產單位緊密協(xié)作，落實節(jié)前生產備貨方案，提前鎖定物流運力，開通24小時客戶服務熱線，實時響應客戶訂單咨詢與補貨需求。

“我們合作近20年了，中國石化潤滑油公司的產品性能穩(wěn)定、適配性強，技術服務完善，能全面覆蓋生產各環(huán)節(jié)的潤滑需求。”北京建龍重工集團采購經營部主任劉培吾說，“春節(jié)前夕，我們提前溝通備好庫存，保障公司生產穩(wěn)定。”

智能化轉型賦能提質增效，生產、研發(fā)、供應鏈協(xié)同“以銷定產”，推動生產經營實現(xiàn)開門紅。“今年以來，我們在潤滑油公司高效統(tǒng)籌和運營組織下，通過實施精細化管控與動態(tài)排產、優(yōu)化倉儲發(fā)運流程等舉措，全力推動生產經營高效運行，1月潤滑油產量創(chuàng)單月歷史新高。”張慎靖說。(來源：中國石化報)